15 марта, суббота
-2°$ 85,57

«Томскнефтехим» выпустил рекордный объем полимеров в 2024г

«Томскнефтехим» выпустил рекордный объем полимеров в 2024г
Фото: Дмитрий Кандинский / vtomske.ru

По итогам 2024 года «Томскнефтехим» (предприятие СИБУРа) обновил исторический максимум по выпуску полимеров за весь период работы — 446,3 тысячи тонн (суммарно полипропилен и полиэтилен).

«Увеличение объема выпуска продукции обусловлено модернизацией оборудования, реализацией ряда технических улучшений и усилением технических компетенций команды. Так, в 2024 году впервые в мире на производстве полиэтилена «Томскнефтехима» была внедрена система оптимизации RTO на установке с трубчатым реактором. В результате внедрения производительность установки полиэтилена увеличилась на пять тонн в сутки», — сообщили в пресс-службе предприятия.

Отмечается, что суммарный объем инвестиций в развитие превысил 14 миллиардов рублей.

В компании рассказали, что в 2024-м «Томскнефтехим» выпустил две новые марки полимеров. Полиэтилен ПЭ PE LD 03213 FE ориентирован на сегмент сельского хозяйства и используется для производства пленок с высокой устойчивостью к погодным условиям. Полипропилен ППП SIBEX PP R016 EX предназначен для строительной отрасли, для производства труб.

Что делает «Томскнефтехим»?

В состав предприятия входит производство мономеров и полимеров. Мономеры — это этилен и пропилен, они являются сырьем для создания полимеров — полипропилена и полиэтилена.

Процесс получения этилена и пропилена начинается с пиролизной печи, куда «загружают» самое первое сырье — сжиженные газы и бензин. При температуре в 850 градусов происходит пиролиз (термическое разложение соединений) и создание пирогаза.

Следующая стадия производственного процесса — компримирование (сжатие) пирогаза. Этот процесс, как и остальные, является автоматизированным. За ходом работы наблюдают операторы из комнаты управления. При необходимости они корректируют параметры.

После сжатия пирогаз выходит в осушители, где из него удаляется вся влага. Далее в установке низкого температурного газоразделения сырье разделяется на этилен и пропилен. Путем полимеризации из этих веществ получают полиэтилен и полипропилен.

Полипропилен — это термопластичный полимер, используемый в самых разных промышленных и потребительских приложениях. Высокая устойчивость к износу, химическим веществам и температуре делает его популярным выбором для производства контейнеров для хранения пищевых продуктов, текстильных волокон, автомобильных компонентов, пластиковой упаковки и многого другого. Полипропилен также ценится за его устойчивость к ударным нагрузкам, способность сохранять форму после деформации и легкость в переработке.

Полиэтилен — наиболее широко используемый тип пластика в мире. Он выпускается в нескольких формах, включая:

  • низкой плотности: мягкий и гибкий материал, который часто используется для производства пакетов, пищевой пленки, контейнеров для хранения и других изделий, требующих высокую гибкость;

  • высокой плотности: более твердый и прочный материал, который используется для производства жестких контейнеров, труб, игрушек и многого другого;

  • линейный полиэтилен низкой плотности: сочетает свойства первых двух, обеспечивая хорошую прочность и ударопрочность; часто используется в строительстве и упаковке.

Фоторепортаж: как на «ТНХК» мономеры и полимеры получают

Смотрите также

Комментарии