Томские ученые разрабатывают реактор для производства биоразлагаемого пластика
Инженеры из Томского политехнического университета приступили к разработке реактора для непрерывного синтеза мономеров. Это сырье, из которого затем производится биоразлагаемый пластик, сообщает пресс-служба вуза.
По информации ТПУ, это будет первый в мире реактор непрерывного синтеза большой производительности, пригодный для использования в промышленности. Благодаря ему можно будет получать сырье высокого качества.
«Синтез мономеров — это самая дорогая стадия получения пластиков. Непрерывный синтез упрощает и в разы удешевляет весь процесс создания пластиков. Сейчас ученые Томского политеха оформляют заявку на патентование технологии одностадийного непрерывного синтеза. Также они уже отработали режимы синтеза на модели реактора из стекла в лабораторных условиях и готовы перейти к изготовлению реактора из металла уменьшенного масштаба, поиску промышленных партнеров», — говорится в сообщении.
Ученые утверждают, что синтез полимеров в промышленности проходит поэтапно в нескольких реакторах. Но в их случае все происходит в одном реакторе непрерывно. В итоге для получения одного и того же объема продукта им требуется один час против примерно шести при традиционных технологиях. Сделать процесс синтеза непрерывным им удалось за счет того, что все основные превращения происходят в газовой фазе.
«Сейчас политехники синтезируют в реакторе мономеры полимолочной кислоты и полигликолевой кислоты. Комбинации этих мономеров позволяют получать биоразлагаемый и биорезорбируемый пластик, широко использующийся для создания имплантатов и других медицинских изделий, так как он со временем рассасывается в организме человека и замещается новой костной тканью. Также он является одним из основных конкурентов полистирола и полипропилена для изготовления упаковочных изделий и одноразовой посуды», — добавляют в вузе.
Ученые уверены, что появление в России простой и более дешевой технологии получения мономеров позволит создать в стране собственный устойчивый рынок биоразлагаемых пластиков. Это также важно для создания более дешевых биорезорбируемых имплантатов и других изделий для медицины. Внедрить технологию, с их слов, можно будет уже в 2022 году.
Модель реактора. Фото: ТПУ